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框板式水平除雾器由两层平行除雾器及三层冲洗水组成。除雾器为粗除雾，二级除雾器为精除雾。 除雾器标准模块由20片叶片组成，二级除雾器标准模块由26片叶片组成。叶片之间通过定位杆将其固定。然后在和叶片焊接到一起，定位杆不会脱落，同时，也加大了除雾器的承载能力 。喷嘴、管道、管卡等。电除雾器清洗水管、喷嘴及管卡由增强聚丙烯制作。冲洗水布置形式为 除雾器上下级和二级除雾器下游。除雾器冲洗系统设计能充掉污垢，使除雾器避免结垢以长期无故障运行。冲洗系统在除雾器运行时候，根据一个设定的可变程序，以设定的水量自动运行，既可单级运行，也可在几级之间互相切换。
除雾器运行监控、抗老化与案例优化和操作其一、除雾器运行监控、抗老化与案例优化
除雾器的日常运行监控是确保其长期工作的关键。在运行过程中，需关注进出口压差、烟气流速和雾滴浓度这三个核心指标。进出口压差可通过差压变送器实时监测，正常运行时应稳定在50-150Pa之间，若短时间内压差急剧上升，可能是叶片堵塞，需立即启动冲洗程序；若压差持续下降，则可能存在叶片破损，需停机检查。某化工厂通过安装在线监测系统，提前预警了3次叶片堵塞风险，避免了系统阻力过大导致的停机。
烟气流速的监控同样重要，可通过管道内的流速传感器实时反馈。当流速超过5m/s时，系统应自动调节引风机频率，降低流速，防止“二次带水”；流速低于2.5m/s时，则需提高流速以保证除雾效率。在某钢铁厂的实践中，通过动态调节流速，水平除雾器的除雾效率始终保持在97%以上。
不同环境下，除雾器的抗老化措施各有侧重。在高温环境中，如焦化厂的焦炉烟气处理系统，温度可达120℃以上，需选用耐高温的改性，其维卡软化点提高至140℃，比普通的使用寿命延长2倍。在强紫外线照射的户外设备中，除雾器叶片需添加抗紫外线添加剂，如炭黑母粒，能吸收90%以上的紫外线，防止材质老化脆化，某垃圾填埋场的废气处理设备采用该措施后，除雾器在户外使用5年仍无明显老化迹象。
实际案例中的优化方案为除雾器的应用提供了宝贵经验。某化工园区的废气处理塔，原除雾器因叶片间距过小，频繁出现堵塞。技术人员将叶片间距从15mm调整至20mm，并增加了冲洗水的覆盖面积，堵塞问题得到彻底解决，同时除雾效率仅下降1%，仍满足排放标准。另一家电厂通过优化除雾器的安装角度，将水平倾斜3°，使叶片上的液滴很易滑落，减少了积液现象，除雾效率提升了2%。
做好运行监控、采取针对性的抗老化措施，并借鉴实际案例中的优化方案，能让除雾器在各种复杂环境中持续稳定运行，发挥较佳性能。
其二、除雾除尘器的操作
(1)除雾除尘器运行中应注意的几个细节
除雾除尘器运行时应注意的六点：结线以下集尘室除尘设备内的气体温度会导致化学腐蚀，因为H20-H2SO4的冷凝会导致绝缘表面漏电，或者灰尘附着在电极线上，或者形成绝缘覆盖膜，所以气体温度应始终保持在结线以上。
另一方面，也要注意500℃以上高温下元件热应力带来的问题。在比含SO2和SO3的混合气体的结合点高50℃左右的温度下操作是可取的。为了使屋脊除雾器工作，预计电源将经常施加尽可能高的电压。因此，应特别注意导电部分和大地之间的绝缘、支架的结构和数据。
如果潮气和灰尘附着在绝缘瓷瓶表面，或混入液位除雾除尘器的绝缘油中，电气绝缘将明显恶化，有用电压下降。用1000V兆欧表测量清洗后的绝缘瓷绝缘子的绝缘电阻近似无穷大，至少要取20Mn以上为基准。瓷绝缘子的正点清洗周期应根据其使用状况和环境来确定。此外，绝缘瓷瓶应放在一个盒子里，并送热空气，以防止它们受到潮湿气体和灰尘的影响。
(2)、防治管束除雾除尘器结垢
除雾除尘器主要由波纹叶片、板、夹条等固定装置组成。在湿法脱硫和吸收塔的运行过程中，很容易产生粒径为10-60微米的“雾”。“雾”不仅含有水，还溶解硫酸、硫酸盐等。共同形成风机、换热器、烟道的污染和严重腐蚀。因此，建议对湿法脱硫工艺中的吸收设备进行除雾。
控制氧 化风量假设氧 化空气充足，石灰石浆液会与烟气中的SO2发生化学反应生成亚硫酸钙产品，完全氧 化生成的二水石膏和硫酸钙会沉底，然后通过石膏脱水系统排出。
假设缺少氧 化风量，烟气中的亚硫酸钙会转化为高粘度的亚硫酸盐，而除雾除尘器的冲洗水无法彻底清洗亚硫酸盐浆，亚硫酸盐浆在高温烟气的作用下会迅速干燥变硬，从而形成除雾除尘器的堵塞。
控制系统压降压降是指烟气通过除雾除尘器时造成的压力损失。除雾除尘器叶片一旦出现严重结垢情况，系统的压降会随之推进，通过监测压降可以掌握系统的状态，及时发现并清理结垢。
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